8-800-777-16-36 - звонок бесплатный

ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.11а
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 701-400
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@penobet.ru

  статьи сайты
Смесители    
турбулентного типа  
Смесители    
с горизонтальным валом  
Оборудование для    
жидких компонентов  
Оборудование для    
формовки изделий  
Готовые решения  
Мобильное оборудование  
Дополнительное оборудование  
Химические компоненты  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
новинки


Смеситель пенобетона НАВИГАТОР V3


Комплекс АМК "СтройПеноБетон 80"

 
новости

12 ноября 2015 г.
Снижены цены на следующее оборудование:

подробнее >>

20 февраля 2015 г.
Краткий фотоотчет с вечеринки в честь дня рождения компании "СтройМеханика", "15 лет СтройМеханике".
подробнее >>

27 ноября 2014 г.
Размещен фотоотчет по бетонному заводу MOBILBETON 15/750 TRAIL из г.Камышин, Волгоградской области.
подробнее >>

13 ноября 2014 г.
В рамках семинара «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика» в КРК "Премьер" состоялась вечеринка «СтройМеханика и ПАРТНЕРЫ».
подробнее >>

12 ноября 2014 г.
С 22 по 24 октября 2014 г. в г.Тула по адресу: ул. Менделеевская, д. 1 - «ДОМ НАУКИ И ТЕХНИКИ» прошел семинар «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика».
подробнее >>

11 ноября 2014 г.
Компания "ВЛАДИС-1" поставщик оборудования для производства изделий методом вибропрессования – партнер компании "СтройМеханика".
подробнее >>

 

Пенобетон на основе шлакощелочного вяжущего

Автор: А.И. Кисленко, аспирант
(Петербургский государственный университет путей сообщения)

В последнее время, после внесения в 1995 г. изменений в СНиП-3-79 "Строительная теплотехника", согласно которым требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций увеличено в 2-3 раза по сравнению с ранее действовавшими нормами, становится все более актуальной проблема увеличения объёма выпуска эффективных стеновых материалов с высокими теплозащитными свойствами. Наиболее конкурентноспособным в сложившейся ситуации является пенобетон, который при средней плотности от 500 до 1600 кг/м3 обладает прочностью от 2 до 25 МПа [1]. При этом пенобетон может использоваться и как конструкционный, и как теплоизоляционный материал. Важные преимущества изделий из пенобетона - однослойность и монолитность, что делает их в процессе эксплуатации более стойким к воздействию механических усилий, влаги, перепада температур, усадочных и расширяющих деформаций по сравнению с многослойными конструкциями. В таблице 1 приводятся значения прочности пенобетона, требуемой по ГОСТ 25485-89, изготовленного с применением портландцемента.

Таблица 1. Значения прочности пенобетона на основе портландцемента при сжатии
Средняя плотность, кг/м³ Прочность по ГОСТ 25485-89, МПа
400 0,8-1,0
500 1,0-1,5
600 1,5-3,0
700 2,5-3,5
800 3,0-5,0
900 3,5-7,5
1000 7,5-10,0
1100 10,0-15,0
1200 15,0-17,5

Задача снижения средней плотности бетона ячеистой структуры с одновременным повышением физико - механических характеристик может быть решена за счёт использования высокопрочных быстротвердеющих вяжущих, к которым относятся прогрессивные шлакощелочные вяжущие.

Для приготовления шлакощелочного пенобетона рекомендуется тонкий помол шлака (Sуд до 350-400 м²/кг), так как при грубом и сверхтонком помоле шлаков увеличиваются деформации усадки при твердении.

В качестве пенообразователей применяются те же вещества, что и для цементных пенобетонов.

По характеру взаимодействия со шлаком щелочные компоненты делят на: несиликатные соли, силикатные соли, едкие щёлочи. Особенно целесообразно использовать жидкое стекло, которое выполняет две функции: в сочетании с пенообразователем является компонентом технической пены и одновременно -- компонентом шлакощелочного вяжущего.

Управление процессами интенсификации структурообразования шлакощелочных пенобетонов достигается за счёт использования структурообразующих добавок. Так, введение в доменный гранулированный шлак с Мо=0,87 извести (0,5-1,0% в пересчёте на активный СаО) или клинкера (1-5% от массы шлака) позволяет ускоренно фиксировать полученную ячеистую структуру и управлять процессом твердения пенобетонов в широких пределах, независимо от основности шлака. Увеличение содержания добавки клинкера свыше 5% нецелесообразно ввиду быстрого схватывания.

Ячеистобетонный сырец достигает Рm = 0,03 МПа, достаточной для распалубливания и резки массива, уже через 30-90 минут при введении 20-40% сталеплавильного шлака.

В монографии Багрова Б.О. [2] утверждается, что "избежать недобора прочности пропаренного ячеистого бетона можно путем дополнительного введения в раствор девятиводного метасиликата натрия (как щелочного активизатора) едкой щелочи, а также введения добавок, образующих при гидролизе щелочноземельные катионы (Ca2+, Mg2+,Ba2+)". К таким добавкам можно отнести известь, портландцемент. В таблице 2 приведены экспериментальные данные[2], показывающие влияние на прочность ячеистого бетона этих добавок.

В наших опытах использовались следующие материалы:
  - пенообразующая добавка ПБ-2000, дающая в жидком стекле пену с высокой стойкостью, равномерно распределенными и близкими по размеру пузырьками воздуха (0,5-0,8 мм);
  - нейтральный шлак Череповецкого металлургического комбината с удельной поверхностью 350 м²/кг;
  - жидкое стекло с силикатным модулем от 1,5 до 2,0.

Таблица 2. Зависимость прочности при сжатии пропаренного шлакощелочного ячеистого бетона плотностью 700 кг/м³ от ряда факторов, влияющих на активность девятиводного метасиликата натрия
N п/п Добавка, % Свободная щелочь, % Прочность при сжатии, МПа
1 - 2,8 1,5
2 Известь, 3,0 1,3 2,6
3 Известь, 4,0 1,9 2,8
4 Цемент, 5,0 1,5 2,8
5 Цемент, 10,0 1,3 2,7

Образцы изготовлялись по методу сухой минерализации пены, который позволяет направленно регулировать структуру пенобетона [3]. Этот метод заключается в следующем: при введении в пену сухой смеси происходит её минерализация, т.е. частицы смеси равномерно распределяются на поверхности воздушных пузырьков, и образуется пенобетонная масса с фиксированной структурой.

Пропаривание проводилось по режиму 3+3+3 с температурой изотермической выдержки 80°С.

Результаты испытаний образцов на прочность приведены в таблице 3. Как видно из данных этой таблицы, на прочность шлакощелочного пенобетона существенно влияет возраст шлака с момента его помола: чем меньше возраст шлака, тем интенсивнее идет твердение; пластическая прочность состава 4 достигает значения 0,03 МПа уже через 40 мин. Эффект увеличения прочности после ТВО достигается за счет формирования силикатного камня повышенной прочности и формирования оптимальной структуры порового пространства, характеризующегося равномерным распределением в объеме конструкционной фазы замкнутых пор с близкими по размеру межпоровыми перегородками. Добавка цемента интенсифицирует твердение шлакощелочного ячеистого бетона и в более ранние сроки (менее 1 сут.). Так, пластическая прочность состава 2 достигает значения 0,03 МПа через 1 час; для сравнения, у аналогичного состава без добавки портландцемента - через 1 час 50 мин.

Таблица 3. Прочность шлакощелочного пенобетона.
N состава Возраст шлака, мес. Р/Ш Плотность щел. компонента, г/см³ Силикатный модуль ж.с. Добавка Процент добавки Средняя плотность образца, кг/м³ Прочность при сжатии, МПа, в возрасте, сут.
1 28 После ТВО
1 8 0,60 1,25 2,0 - - 600 0,30 1,10 2,4
2 8 0,60 1,25 2,0 цем. 5,0 600 0,21 2,20 -
3 8 0,60 1,25 2,0 цем. 3,0 600 0,21 1,25 -
4 0,5 0,55 1,25 1,5 - - 700 0,23 6,52 7,7
5 0,5 0,60 1,30 1,5 - - 700 0,70 6,65 -
6 0,5 0,65 1,30 1,5 - - 600 0,57 4,43 -

Внедрение технологии производства шлакощелочного пенобетона позволит рационально использовать минеральные, топливные и энергетические ресурсы; улучшить физико-механические и эксплуатационные свойства изделий.

Список литературы
1. Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К., Естемесов З.А. Современные пенобетоны. С.-Петербург, 1997. 161 с., стр.6
2. Багров Б.О. Производство теплоизоляционного материала из отходов цветной металлургии. М.: Металлургия, 1985. 65 с., стр.44
3. Румына Г.В., Омельчук В.П., Гоц В.И., Числицкая Е.В. Особенности формирования структуры безавтоклавных ячеистых бетонов на шлакощелочном вяжущем // Цемент. 1991. № 11-12. С.49-53.

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для производства полистиролбетона
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона
 
 
менеджер проекта

Никулина Татьяна
+7 906-539-01-34
T.Nikulina@formbeton.ru
Skype: t.nikulinasm

Сервисная служба
(шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание)



Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

 
о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
дилеры
В России:
Москва
Санкт-Петербург
Воронеж
Екатеринбург
Иркутск
Йошкар-Ола
Казань
Красноярск
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог прайс-лист бизнес-план о нас контакты статьи Яндекс.Метрика