8-800-777-16-36 - звонок бесплатный

ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.11а
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 701-400
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@penobet.ru

  ГОСТы сайты
Смесители    
турбулентного типа  
Смесители    
с горизонтальным валом  
Оборудование для    
жидких компонентов  
Оборудование для    
формовки изделий  
Готовые решения  
Мобильное оборудование  
Дополнительное оборудование  
Химические компоненты  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
новинки


Смеситель пенобетона НАВИГАТОР V3


Комплекс АМК "СтройПеноБетон 80"

 
новости

12 ноября 2015 г.
Снижены цены на следующее оборудование:

подробнее >>

20 февраля 2015 г.
Краткий фотоотчет с вечеринки в честь дня рождения компании "СтройМеханика", "15 лет СтройМеханике".
подробнее >>

27 ноября 2014 г.
Размещен фотоотчет по бетонному заводу MOBILBETON 15/750 TRAIL из г.Камышин, Волгоградской области.
подробнее >>

13 ноября 2014 г.
В рамках семинара «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика» в КРК "Премьер" состоялась вечеринка «СтройМеханика и ПАРТНЕРЫ».
подробнее >>

12 ноября 2014 г.
С 22 по 24 октября 2014 г. в г.Тула по адресу: ул. Менделеевская, д. 1 - «ДОМ НАУКИ И ТЕХНИКИ» прошел семинар «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика».
подробнее >>

11 ноября 2014 г.
Компания "ВЛАДИС-1" поставщик оборудования для производства изделий методом вибропрессования – партнер компании "СтройМеханика".
подробнее >>

 

БЕТОНЫ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 10060.0-95

Взамен ГОСТ 10060-87 в части первого метода определения морозостойкости
Дата введения 01.09.1996 г.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны (далее - бетоны) и устанавливает базовые и ускоренные методы определения морозостойкости.

Методы применяют в соответствии с указаниями настоящего стандарта и ГОСТ 10060.1-95...ГОСТ 10060.4-95 при подборе состава и контроле качества бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений, предназначенных для эксплуатации в условиях совместного воздействия знакопеременных температур и водной среды.

При расхождении результатов определения морозостойкости по базовому и ускоренным методам испытания в качестве окончательных принимают результаты, полученные по базовым методам.

Структурно-механический метод предназначен для оценки морозостойкости бетона при подборе и корректировке его состава лабораториями предприятий стройиндустрии и не применяется для контроля морозостойкости.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
  ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.
  ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1. Морозостойкость бетона - способность сохранять физикомеханические свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании.

Морозостойкость бетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F.

3.2. Марка бетона по морозостойкости F - установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

3.3. Цикл испытания - совокупность одного периода замораживания и оттаивания образцов.

3.4. Основные образцы - образцы, предназначенные для замораживания и оттаивания (испытания).

3.5. Контрольные образцы - образцы, предназначенные для определения прочности бетона на сжатие перед началом испытания основных образцов.

4. Общие положения

4.1. Настоящий стандарт устанавливает следующие методы определения морозостойкости:
  базовые - первый (для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий) и второй (для бетонов дорожных и аэродромных покрытий);
  ускоренные при многократном замораживании и оттаивании - второй и третий;
  ускоренные при однократном замораживании - четвертый (дилатометрический) и пятый (структурно-механический).

4.2. Условия испытания для определения морозостойкости в зависимости от метода и вида бетона принимают по таблице 1.

Таблица 1
Номер метода Условия испытаний Вид бетона
Среда насыщения Среда, температура замораживания, °C Среда оттаивания
Базовые
Первый Вода Воздушная, минус 18±2 Вода Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий
Второй 5%-ный водный раствор хлористого натрия То же 5%-ный водный раствор хлористого натрия Бетоны дорожных и аэродромных покрытий
Ускоренные при многократном замораживании и оттаивании
Второй 5%-ный водный раствор хлористого натрия Воздушная, минус 18±2 5%-ный водный раствор хлористого натрия Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий и легких со средней плотностью менее D1500
Третий То же 5%-ный водный раствор хлористого натрия, минус 50±5 То же Все виды бетонов, кроме легких со средней плотностью менее D1500
Ускоренные при однократном замораживании
Четвертый* Вода Керосин, минус 18±2 - Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий
Пятый То же Воздушная, минус 18±2 Воздушная То же
* При определении морозостойкости бетонов дорожных и аэродромных покрытий четвертым методом следует установить корреляцию со вторым базовым методом.

4.3. Морозостойкость бетона определяют в проектном возрасте (после итоговых испытаний), установленном в нормативно-технической и проектной документации, при достижении им прочности на сжатие, соответствующей его классу (прочности).

4.4. Средства измерения, оборудование и приспособления должны обеспечивать требования настоящего стандарта и должны быть проверены в установленном порядке государственными органами.

4.5. Бетонные образцы следует изготавливать в формах, соответствующих требованиям ГОСТ 22685.

4.6. Образцы изготавливают и испытывают сериями.

4.7. Пробы бетонной смеси отбирают по ГОСТ 10181.0, образцы изготавливают и хранят по ГОСТ 10180. При изготовлении образцов размером 70 мм из бетонной смеси с наибольшей крупностью заполнителя до 40 мм удаляют (вручную или на сите с ячейками размером 20 мм) зерна заполнителя размером более 20 мм.

4.8. Количество и размер изготовляемых образцов бетона в зависимости от метода определения морозостойкости принимают по таблице 2.

Таблица 2
Метод определения морозостойкости Размер образца, мм Количество образцов, шт.
контрольных основных
Первый 100×100×100 или 150×150×150 6 12
Второй 100×100×100 или 150×150×150 6 12
Третий 100×100×100 или 70×70×70 6 6
Четвертый 100×100×100, цилиндры: диаметр 70, высота 70 - 3
Пятый 100×100×100 или 150×150×150 3 3
Примечание - Для бетона гидротехнических сооружений, испытываемого по первому методу, допускается применять образцы размеров 200×200×200.

4.9. Образцы для испытания должны быть без внешних дефектов, средняя плотность которых не отличается от минимальной более чем на 50 кг/м³.

4.10. Массу образцов определяют с погрешностью не более 0,1%.

4.11. Контрольные образцы бетона перед испытанием на прочность, а основные образцы перед замораживанием насыщают водой/раствором соли температурой (18±2)°С.

Для насыщения образцы погружают в жидкость на 1/3 их высоты на 24 ч, затем уровень жидкости повышают до 2/3 высоты образца и выдерживают в таком положении еще 24 ч, после чего образцы полностью погружают в жидкость на 48 ч таким образом, чтобы уровень жидкости был выше верхней грани образцов не менее чем на 20 мм.

4.12. Число циклов испытания основных образцов бетона в течение одних суток должно быть не менее одного.

4.13. Соотношение между числом циклов испытаний и маркой бетона по морозостойкости для методов, основанных на замораживании - оттаивании, принимают по таблице 3.

4.14. В промежуточный срок испытания контролируют состояние образцов: появление трещин, отколов, шелушение поверхности. При появлении указанных дефектов испытание прекращают, и в журнале испытаний делают запись о том, что бетон не соответствует требуемой марке по морозостойкости.

4.15. Время выдерживания при одновременном замораживании в морозильной камере образцов разных размеров принимают соответствующим наибольшим образцам.

4.16. В случае вынужденного перерыва в испытании образцы хранят на воздухе не более 5 сут. Перед продолжением испытания образцы вновь насыщают водой/раствором соли по 4.11.

При перерыве в испытании более 5 сут испытания возобновляют на новых сериях образцов.

4.17. Исходные данные и результаты испытаний контрольных и основных образцов бетона по первому-третьему методам заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении А.

Таблица 3
Метод испытания Вид бетона Число циклов замораживания-оттаивания для бетона марки по морозостойкости
F25 F35 F50 F75 F100 F150 F200 F300 F400 F500 F600 F800 F1000
Первый Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий 15*|25 25|35 35|50 50|75 75|100 100|150 150|200 200|300 300|400 400|500 500|600 600|800 800|1000
Второй Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий и легкого бетона со средней плотностью менее D1500 - - -|8 -|13 -|20 20|30 30|45 45|75 75|110 110|150 150|200 200|300 300|450
Третий - - - 2 3 4 5 8 12 15 19 27 35
Второй Бетоны дорожных и аэродромных покрытий - - 35|50 50|75 75|100 100|150 150|200 200|300 300|400 400|500 500|600 600|800 800|1000
Третий - - - - 5 10 20 37 55 88 105 155 205
* До черты указано число циклов, после которого производится промежуточное испытание, после черты - число циклов, соответствующее марке бетона по морозостойкости.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА НА МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Начальник лаборатории__________  ____________________________________
                                    (подпись)
* Графы используются только при испытании бетонов дорожных и аэродромных покрытий

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для производства полистиролбетона
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона
 
 
менеджер проекта

Никулина Татьяна
+7 906-539-01-34
T.Nikulina@formbeton.ru
Skype: t.nikulinasm

Сервисная служба
(шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание)



Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

 
о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
дилеры
В России:
Москва
Санкт-Петербург
Воронеж
Екатеринбург
Иркутск
Йошкар-Ола
Казань
Красноярск
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог прайс-лист бизнес-план о нас контакты статьи Яндекс.Метрика