8-800-777-16-36 - звонок бесплатный

ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.11а
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 701-400
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@penobet.ru

  ГОСТы сайты
Смесители    
турбулентного типа  
Смесители    
с горизонтальным валом  
Оборудование для    
жидких компонентов  
Оборудование для    
формовки изделий  
Готовые решения  
Мобильное оборудование  
Дополнительное оборудование  
Химические компоненты  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
новинки


Смеситель пенобетона НАВИГАТОР V3


Комплекс АМК "СтройПеноБетон 80"

 
новости

12 ноября 2015 г.
Снижены цены на следующее оборудование:

подробнее >>

20 февраля 2015 г.
Краткий фотоотчет с вечеринки в честь дня рождения компании "СтройМеханика", "15 лет СтройМеханике".
подробнее >>

27 ноября 2014 г.
Размещен фотоотчет по бетонному заводу MOBILBETON 15/750 TRAIL из г.Камышин, Волгоградской области.
подробнее >>

13 ноября 2014 г.
В рамках семинара «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика» в КРК "Премьер" состоялась вечеринка «СтройМеханика и ПАРТНЕРЫ».
подробнее >>

12 ноября 2014 г.
С 22 по 24 октября 2014 г. в г.Тула по адресу: ул. Менделеевская, д. 1 - «ДОМ НАУКИ И ТЕХНИКИ» прошел семинар «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика».
подробнее >>

11 ноября 2014 г.
Компания "ВЛАДИС-1" поставщик оборудования для производства изделий методом вибропрессования – партнер компании "СтройМеханика".
подробнее >>

 

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ
Технические условия
ГОСТ 25820-2000

Дата введения 2001-07-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее-бетоны), приготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (искусственном и/или природном) или плотном мелком неорганическом заполнителе, применяемые для изготовления сборных, монолитных и сборно-монолитных и железобетонных конструкций, изделий для зданий и сооружений различного назначения.

Требования, изложенные в 4.2.2-4.2.7, 4.3.2, 4.3.3, 4.4.1-4.4.15, разделах 5 и 6 настоящего стандарта, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 4.212-80 СПКП. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей.
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов.
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.
ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия.
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.
ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании.
ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости.
ГОСТ 10060.4-95 Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости.
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний.
ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия.
ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности.
ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности.
ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Метод определения показателей пористости.
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.
ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный.
ГОСТ 13015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования
ГОСТ 12015.1-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка
ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности.
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности.
ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.
ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия.
ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия.
ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие.
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования.
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования.
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия.
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия.
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности.
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава.
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности.
СНиП II-3-79* Строительная теплотехника.

3. Классификация

3.1. Легкие бетоны в соответствии с требованиями ГОСТ 25192 классифицируют по следующим признакам:
  -основному назначению;
  -виду заполнителей;
  -структуре.

3.2. По основному назначению легкие бетоны подразделяют на:
  -конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные;
  -специальные (теплоизоляционные, жаростойкие, химически стойкие, декоративные и др.).

Требования к легким бетонам жаростойким, химически стойким и другим устанавливают в нормативных документах на конкретный вид бетона.

3.3. По виду крупного пористого заполнителя бетоны подразделяют на:
  -керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии);
  -шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии);
  -аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне или гравии);
  -шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовом щебне или гравии);
  -перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне);
  -бетон на щебне из пористых горных пород;
  -термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);
  -вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);
  -шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций-ТЭС или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке).

Допускается применять другие виды бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются нормативные документы (на зольном, стеклозитовом, азеритовом гравии и др.).

Область применения легких бетонов приведена в приложении А.

3.4. По структуре бетоны подразделяют на:
  -плотные;
  -поризованные;
  -крупнопористые.

Для поризованных бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

3.5. Наименование конкретного вида легкого бетона должно соответствовать ГОСТ 25192 и 3.3 настоящего стандарта.

4. Технические требования

4.1. Легкие бетоны следует приготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Характеристики бетонов

4.2.1. Легкие бетоны характеризуют следующими показателями качества:
  -прочностью на сжатие,
  -средней плотностью,
  -морозостойкостью,
  -водонепроницаемостью,
  -теплопроводностью.

В зависимости от условий работы бетона в нормативных документах и рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции следует устанавливать дополнительные требования к ним, предусмотренные ГОСТ 4.212.

4.2.2.По прочности на сжатие бетоны подразделяют на классы:
  -теплоизоляционные - В0,35, В0,5, В0,75, В1, В1,5, В2;
  -конструкционно-теплоизоляционные - В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10;
  -конструкционные бетоны - В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40.

Допускается применение бетона промежуточных классов В22,5 и В27,5.

Примечание - Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований обеспеченности 0,95, показатель прочности бетона на сжатие характеризуют марками:
  -теплоизоляционные - М5, М10, М15, М25;
  -конструкционно-теплоизоляционные - М35, М50, М75, М100, М150.

Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие приведено в приложении Б.

4.2.3. Значение нормируемой отпускной прочности бетона конструкций устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

4.2.4. По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на следующие марки: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

4.2.5. По морозостойкости и водонепроницаемости бетонов устанавливают следующие марки:
  -морозостойкость - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;
  -водонепроницаемость - W2, W4, W6, W8, W10, W12.

4.2.6. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии бетона при температуре 25°С, к которому предъявляют требования по теплопроводности, должен соответствовать требованиям нормативного и проектного документов на изделие и конструкцию конкретного вида, а при отсутствии этих требований - СНиП II-3.

4.2.7. Отпускная влажность бетона изделий и конструкций заводского изготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0.

4.2.8. Основные параметры легких бетонов приведены в таблице 1.

4.3. Требования к бетонным смесям.

4.3.1. Бетонные смеси для приготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.3.2. Объем межзерновых пустот в уплотненной бетонной смеси для бетона плотной и поризованной структур не должен превышать 3%.

Допускается в обоснованном случае, предусмотренном нормативным и проектным документами на изделие и конструкцию конкретного вида, применять для приготовления конструкционно-теплоизоляционного бетона плотной структуры бетонную смесь с объемом межзерновых пустот не более 6%.

При приготовлении теплоизоляционного бетона крупнозернистой структуры объем межзерновых пустот в бетонной смеси не нормируют.

4.3.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося при использовании добавок, изменяющих поровую структуру бетона, не должен превышать, %:
  12 - для бетона на мелком заполнителе;
  25 - для бетона без мелкого заполнителя.

4.4. Требования к материалам

4.4.1. В качестве вяжущих материалов следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и их разновидности, соответствующие ГОСТ 10178, а также сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266 и цементы по нормативным документам в соответствии с областью их применения для конструкций конкретных видов.

Таблица 1
Назначение бетона Марка бетона Класс бетона по прочности на сжатие для бетона на различных видах пористого заполнителя
по средней плотности по морозо-стойкости на вспученном вермикулите на вспученном перлитовом щебне на керамзитовом, шунгизитовом, зольном гравии на щебне из пористых горных пород на шлако-пемзовом щебне или гравии на золошлаковых смесях ТЭС, пористом топливном шлаке, аглопоритовом щебне на термолитовом щебне или гравии
Теплоизоляционный D200 не нормируется В0,35-В0,75 - - - - - -
D300 В0,35-В2 В0,35-В0,75 - - - - -
D400 В0,35-В2 В0,35-В2 В0,35-В2 - - - -
D500 В1-В2 В1-В2 В1-В2 - - - -
Конструкционно-теплоизоляционный D600 - - В2,5 В2,5 - - - -
D700 F25 - В2,5;В3,5 В2,5;В3,5 - - - -
D800 F25 - В2,5-В5 В2,5-В5 В2,5 - - -
D900 F25-F50 - В2,5-В7,5 В3,5-В7,5 В2,5;В3,5 - - -
D1000 F25-F100 - В5-В10 В3,5-В10 В2,5-В5 В2,5 В2,5 -
D1100 F25-F100 - В5-В10 В3,5-В10 В2,5-В7,5 В2,5;В3,5 В2,5;В3,5 -
D1200 F35-F100 - В7,5;В10 В5-В10 В2,5-В10 В2,5-В5 В2,5-В5 -
D1300 F35-F100 - В10 В5-В10 В3,5-В10 В2,5-В7,5 В3,5-В7,5 -
D1400 F35-F100 - - В5-В10 В5-В10 В3,5-В10 В5-В10 -
D1500 F35-F100 - - - В7,5;В10 В5-В10 В7,5;В10 -
D1600 F75;F100 - - - В10 В7,5;В10 В10 -
Конструкционный D1100 F100 - В12,5 В12,5 - - - -
D1200 F100 - В12,5 В12,5;В15 - - - -
D1300 F100;F150 - В12,5;В15 В12,5-В22,5 В12,5 - - -
D1400 F100;F150 - В12,5;В15 В12,5-В25 В12,5 В12,5 - -
D1500 F100-F300 - В15 В12,5-В30 В12,5;В15 В12,5;В15 В12,5 В12,5;В15
D1600 F100-F400 - В15 В15-В35 В12,5-В20 В12,5-В20 В12,5-В20 В12,5-В20
D1700 F150-F500 - - В15-В40 В15-В22,5 В12,5-В25 В12,5-В22,5 В12,5-В22,5
D1800 F150-F500 - - В20;В40 В15-В25 В20-В30 В15-В25 В20-В35
D1900 F200-F500 - - В35;В40 В20-В30 В22,5-В40 В20-В30 В25-В40
D2000 F200-F500 - - - В25;В30 В40 В25;В30 В35;В40

4.4.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:
  ГОСТ 9757 - керамзитовые гравий, щебень и песок дробленый и обжиговый, шунгизитовые гравий и песок, аглопоритовые гравий, щебень и песок, пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);
  ГОСТ 3476 - шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные;
  ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок;
  ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит;
  ГОСТ 22263 - щебень и песок из пористых горных пород;
  ГОСТ 25592 - смесь золошлаковая тепловых электростанций;
  ГОСТ 26644 - щебень и песок шлаковые тепловых электростанций.

Допускается применение пористых заполнителей других видов, на которые имеются нормативные документы.

4.4.3. Применяют крупный пористый заполнитель фракций с зернами размером от 5 до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40 мм.

Допускается применение крупного заполнителя в виде смеси двух фракций размером зерен 5-20 мм.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 3/4 расстояния в свету между арматурными стержнями и 1/3 толщины изделий.

4.4.4. Фракции пористых заполнителей и их соотношение выбирают при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности на сжатие. При этом использование гравиеподобных заполнителей фракции 20-40 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов, а также для всех видов бетонных смесей при монолитном строительстве не допускается.

4.4.5. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционного бетона не должна превышать 400, для конструкционного бетона-1200.

4.4.6. Крупные пористые заполнители по насыпной плотности выбирают в зависимости от их назначения, структуры бетона, требований к прочности и средней плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений В, Г и Д.

4.4.7. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов, принимаемой по ГОСТ 30108 (приложение А).

4.4.8. Марка крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2
Класс бетона по прочности на сжатие Минимальная марка заполнителя по прочности Класс бетона по прочности на сжатие Минимальная марка заполнителя по прочности
В2,5 П15 В20 П150
В3,5 П25 В22,5 П200
В5 П35 В25 П250
В7,5 П50 В27,5 П300
В10 П75 В30 П300
В12,5 П100 В35 П350
В15 П125 В40 П400
Примечание - Допускается применение пористого заполнителя с меньшей маркой по прочности при условии обеспечения установленных проектной документацией требований к бетону конструкций

4.4.9. В качестве мелкого заполнителя при приготовлении легких бетонов используют:
  для теплоизоляционного бетона - пористые пески;
  для конструкционно-теплоизоляционного бетона - пористые пеки, золы-уноса ТЭС, золошлаковые смеси;
  для конструкционного бетона - пористые, природные пески или их смеси.

Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применение в конструкционно-теплоизоляционном бетоне природного песка.

4.4.10. Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ 9757.

4.4.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3
Назначение бетона Марка песка по насыпной плотности, кг/м³, не более
минимальная максимальная
Теплоизоляционный не нормируется 400
Конструкционно-теплоизоляционный 100 1000

4.4.12. Природный песок для легких бетонов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736.

4.4.13. Для регулирования и улучшения свойств и структуры бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211, а также минеральные дисперсные микронаполнители, удовлетворяющие требованиям нормативной документации на них.

4.4.14. Вода для приготовления бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

4.4.15. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

5. Правила приемки

5.1. Качество бетона для сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий определяют при их приемке по ГОСТ 13015.1.

5.2. Качество бетона для монолитных конструкций принимают по прочности, средней плотности, а в необходимом случае-по морозостойкости, теплопроводности и другим нормируемым показателям, установленным документацией на производство работ.

5.3. Бетон для сборных конструкций по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности контролируют перед началом массового изготовления, при подборе нового номинального состава бетона, а также при изменении технологии изготовления и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

5.4. Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, осуществляют по сертификату радиационного качества один раз в год, а также при каждой смене поставщика.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф.

5.5. Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473.

6. Методы контроля

6.1. Материалы для приготовления легких бетонов испытывают в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов на эти материалы.

6.2. Удельную эффективную активность Аэфф естественных радионуклидов в материалах для приготовления легких бетонов определяют по ГОСТ 30108.

6.3. Технические характеристики бетонных смесей определяют: удобоукладываемость, среднюю плотность, показатель пористости (объем вовлеченного в смесь воздуха) и расслаиваемость - по ГОСТ 10181.

6.4. Характеристики бетона определяют:
  - прочность на сжатие - по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570;
  - среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623;
  - влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;
  - показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;
  - водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5;
  - морозостойкость - по ГОСТ 10060.0-ГОСТ 10060.3;
  - теплопроводность - по ГОСТ 7076.

Контроль и оценку прочности бетона осуществляют по ГОСТ 18105, средней плотности-по ГОСТ 27005.

6.5. Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (искусственных и/или природных) заполнителей для бетона определяют по ГОСТ 9758, а мелкого плотного неорганического заполнителя-по ГОСТ 8735.

6.6. Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, воды для приготовления бетонной смеси-по ГОСТ 23732.

6.7. Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ 30459.

6.8. Ускоренное определение прочности бетона на сжатие для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ 22783.

6.9. Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ 10060.4.

Приложение А
(рекомендуемое)

Область применения легкого бетона на основе различных видов пористых заполнителей

Таблица А.1
Вид бетона Назначение бетона
теплоизоляционный конструкционно-теплоизоляционный конструкционный
Керамзитобетон + + +
Шунгизитобетон + + ±
Аглопоритобетон - ± +
Шлакопемзобетон ± + +
Перлитобетон   + ±
Бетон на щебне из пористых горных пород ± + +
Термолитобетон - ± +
Вемикулитобетон + - -
Шлакобетон - + +
Примечание - Знак "+" означает, что данный бетон рекомендуется, "±" - допускается, "-" - не рекомендуется для применения
Приложение Б
(справочное)

Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие

Таблица Б.1
Класс бетона по прочности на сжатие Средняя прочность бетона данного класса, кгс/см² Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности бетона этого класса, %
В0,35 5,06 М5 -1,2
В0,5 7,23 М5 -30,8
В0,75 10,85 М10 -7,8
В1 14,47 М15 +3,7
В1,5 21,70 М25 +15,2
В2 28,94 М25 -13,6
В2,5 32,74 М35 +6,9
В3,5 45,84 М50 +9,1
В5 65,48 М75 +14,5
В7,5 98,23 М100 +1,8
В10 130,97 М150 +14,5
В12,5 163,71 М150 -8,4
В15 196,45 М200 +1,8
В20 261,94 М250 -4,6
В22,5 294,68 М300 +1,8
В25 327,42 М350 +6,9
В27,5 360,16 М350 -2,8
В30 392,90 М400 +1,8
В35 458,39 М450 -1,8
В40 523,87 М500 -4,6
Примечание - Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном V=13,5% для конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного бетонов и V=18% - для теплоизоляционного бетона, по формуле

где В - значение класса бетона, МПа,
0,0980665 - переходный коэффициент от МПа к кгс/см²
Приложение В
(справочное)

Насыпная плотность крупных гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5-В10

Таблица В.1
Класс бетона по прочности на сжатие Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)
песок дробленый из гравия или золы ТЕС песок из щебня пористых пород и шлаков песок вспученный перлитовый марок 200, 250 без песка песок природный
В2,5 D600 - - 350 300 -
D700 300 - 400 400 -
D800 400 350 450 500 300
D900 500 450 500 600 350
В3,5 D700 - - 400 350 -
D800 350 - 500 450 -
D900 500 350 600 500 300
D1000 600 500 - 600 500
D1100 - 600 - - 600
B5 D800 300 - 400 350 -
D900 450 300 500 500 -
D1000 500 500 600 600 450
D1100 600 600 - - 500
D1200 - - - - 600
B7,5 D900 400 - 400 400 -
D1000 500 350 500 500 -
D1100 600 500 600 600 450
D1200 - 600 - - 500
D1300 - - - - 600
B10 D1000 400 - 450 - -
D1100 500 450 500 - 400
D1200 600 500 600 - 450
D1300 - 600 - - 500
D1400 - - - - 600
Примечание - Данная таблица относится к бетонам, кроме поризованного, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают:
  для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС-на 100-50 кг/м³;
  для бетонов на вспученном перлитовом песке-на 50-100 кг/м³.
Приложение Г
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых щебневидных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5-В10

Таблица Г.1
Класс бетона по прочности на сжатие Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)
песок дробленый из гравия (кроме перлитового) песок перлитовый вспученный марок по насыпной плотности 100 и 250 песок из щебня пористых пород и шлаков или золы ТЭС
B2,5 D700 - 400 300
D800 300 500 400
D900 400 600 500
D1000 500 700 600
D1100 600 800 700
D1200 700 900 800
B3,5 D700 - 300 -
D800 - 400 300
D900 300 500 400
D1000 400 600 500
D1100 500 700 600
D1200 600 800 700
D1300 700 900 800
D1400 800 - 900
D1500 - 300 -
B5 D900 - 400  
D1000 300 500
D1100 400 600
D1200 500 700
D1300 600 800
D1400 700 900
D1500 800 -
B7,5 D900 - 300 -
D1000 - 400 300
D1100 300 500 400
D1200 400 600 500
D1300 500 700 600
D1400 600 800 700
D1500 700 900 800
D1600 800 - 900
B10 D1000 - 350 -
D1100 - 400 350
D1200 350 450 400
D1300 400 500 450
D1400 500 600 600
D1500 600 - 700
D1600 700 - 800
Примечание - Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают:
  для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС-на 100-50 кг/м³;
  для бетонов на перлитовом песке-на 50-100 кг/м³.
Приложение Д
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых заполнителей для конструкционных бетонов классов В12,5-В40

Таблица Д.1
Класс бетона по прочности Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)
гравий щебень
песок природный песок пористый песок природный песок пористый
B12,5-B20 D1200 - 500 - -
D1300 - 600 - 400
D1400 500 700 - 500
D1500 600 800 400 600
D1600 700 - 500 700
D1700 800 - 600 800
D1800 900 - 700 900
B22,5-B40 D1400 - 600 - -
D1500 - 700 - -
D1600 600 800 - -
D1700 700 - - 700
D1800 800 - 600 800
D1900 900 - 700 900
D2000 - - 800 1000

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для производства полистиролбетона
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона
 
 
менеджер проекта

Никулина Татьяна
+7 906-539-01-34
T.Nikulina@formbeton.ru
Skype: t.nikulinasm

Сервисная служба
(шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание)



Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

 
о нас
 
услуги

Консультации по вопросам производства строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
дилеры
В России:
Москва
Санкт-Петербург
Воронеж
Екатеринбург
Иркутск
Йошкар-Ола
Казань
Красноярск
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Астана
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
 
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог прайс-лист бизнес-план о нас контакты статьи Яндекс.Метрика