| 
					
		 | 
				  | 
				
					   
					  
					Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000
					  
					 Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика" предназначена для приготовления жидких растворов методом циркуляционного перемешивания, подогрева и поддержания заданной температуры растворов, объемного дозирования порционно-непрерывным методом и дальнейшей напорной подачи их по трубопроводу к месту назначения. С применением станции СЖК 4000 возможно приготовление одновременно до 3 жидких компонентов дозой от 1 до 999 литров, также возможно увеличение количества рабочих растворов. 
					Станция СЖК 4000 найдет применение на предприятиях в различных отраслях промышленности, где необходимо приготовление и точная дозация жидких растворов определенной температуры (в т.ч. растворов хим. добавок, красителей, пенообразователей и т.п.). 
					Применение станции СЖК 4000:
					 
						- Химическая промышленность: производство жидких добавок.
 
						- Производство лакокрасочных изделий: производство водно-дисперсионных красок, грунтовок на водной основе, защитных составов для древесины.
 
						- Строительство: производство качественной пенобетонной смеси, качественной полистиролбетонной смеси, качественной бетонной смеси, антикоррозийных и защитных составов.
 
						- Сельское хозяйство: производство рабочих растворов гербецидов, жидких комплексных удобрений.
 
						- Пищевая промышленность (в специальном исполнении): производство газированных напитков, ликероводочных изделий, соков, плодоовощной продукции.
 
					  |   
					Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 конструктивно состоит из металлического основания, пластиковых емкостей в количестве четырех штук, блока дозирования и подачи, шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. 
					Описание работы станции СЖК 4000 на примере производства компонентов для пенобетонной смеси:
					 Вода через систему трубопроводов в заданной последовательности заливается в пластиковые емкости станции. В емкость для раствора пенообразователя заливается концентрат пенообразователя и необходимое количество воды, в емкость для раствора хим. добавок, необходимые добавки и также необходимое количество воды. Жидкие компоненты (раствор пенообразователя и раствор хим. добавок) перемешиваются с помощью циркуляционных насосов вмонтированных в боковую стенку емкости, доводятся до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируются в бетоносмеситель или другое устройство. Вода также доводится до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируется в бетоносмеситель. 
					 Управление станцией подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления, для подключения к внешней системе автоматизированного управления на корпусе шкафа управления станцией имеется разъем для внешнего подключения. 
					С лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC задается необходимая температура и дозы (в литрах) для каждого компонента. По нажатии кнопки «ПУСК» заданный объем готового раствора подается из емкости по магистрали в бетоносмеситель. 
					 Для работы в производственных комплексах серии "СтройПеноБетон", предназначенных для производства пенобетона, рекомендована к использованию станция подготовки и дозирования жидких компонентов, оснащенная пеногенератором ТРИТОН 5М, а также пневмосистемой, предназначенной для подачи сжатого воздуха в магистраль пеногенератора. Используемый пеногенератор ТРИТОН 5М работает на любых типах пенообразователей как в автоматическом, так и ручном режимах. 
					Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в емкости станции предварительно подогретую воду, не ниже 10°С. 
					Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 могут применяться для модернизации существующих производственных линии пенобетона, а также комплектации вновь создаваемых производственных комплексов или заводов. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 хорошо показала себя в работе со смесительным комплексом серии "ГИАЦИНТ", автоматизированными комплексами "СтройПеноБетон" - производство пенобетона, а также автоматизированными комплексами "СтройПолиБетон" - производство полистиролбетона. 
					Подготовка воды и растворов очень сильно влияют на качество выпускаемой продукции при изготовлении пенобетонной смеси, полистиролбетонной смеси, бетона и строительных растворов. 
					Применение подготовленных жидких компонентов позволяет сэкономить дорогостоящие материалы, используемые при изготовлении продукции. Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 находят применение на бетонных заводах и производственных участках, где необходимо применение подготовленных жидких компонентов и растворов, в тех производствах, где руководство заботится о выпуске высококачественной продукции. 
					 Конкурентные преимущества станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000:
					
 
						- Производительность до 210 литров в минуту позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе небольших производственных комплексов, так и на высокопроизводительных автоматизированных линиях.
 
						- Компактность конструкции позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе станционарных производственных комплексов, так и мобильных агрегатов (например, в составе мобильного бетонного завода серии "MOBILBETON").
 
						- Возможность работы со всеми типами бетоно- и растворосмесителей делает станцию СЖК 4000 универсальной в применении.
 
						- Пеногенератор ТРИТОН 5М, применяемый в составе станции СЖК 4000, работает как на синтетическом, так и на органическом пенообразователе, что позволяет производить более качественный пенобетон с применением органического пенообразователя.
 
						- Высокое качество сборки станции СЖК 4000 позволяет использовать агрегат долгое время без поломок.
 
						- Возможность интегрирования в автоматизированные комплексы реализована с применением в составе станции системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC, разработанной нашим партнером - фирмой "АВС-МК"
 
					 
					Применение качественных комплектующих европейских производителей отражается на надежной и стабильной работе пеногенаратора:
					 
						- счетчики воды импульсного типа фирмы 
  (WEHRLE, Германия) 
						- электромагнитные клапаны фирмы 
  (ASCO JOCOMATIC, Нидерланды) 
						- циркуляционные насосы фирмы 
  (PEDROLLO, Италия) 
						- датчики уровня фирмы 
  (ОВЕН, Россия) 
						- логические контроллеры фирмы 
  (АВС-МК, Россия) 
					 
					Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000
					
						
							| Наименование | 
							Кол-во | 
							Примечания | 
						 
						
							| Рама-основание | 
							1 шт. | 
							Габаритные размеры 2500×2100×100 мм | 
						 
						
							| Емкость рабочего раствора | 
							4 шт. | 
							Объем 1 м³ | 
						 
						
							| Насос центробежный | 
							1 шт. | 
							РК-300: производительность 150 л/мин, установленная мощность 2,2 кВт | 
						 
						
							| Насос центробежный | 
							2 шт. | 
							СР-170: производительность 30 л/мин, установленная мощность 2,2 кВт | 
						 
						
							| Счетчик расхода жидкости | 
							  | 
							Импульсного типа | 
						 
						
							| Клапан электромагнитный | 
							8 шт. | 
							Соленоидный, н/з, напряжение питания 220 В | 
						 
						
							| Обратный клапан | 
							  | 
							  | 
						 
						
							| Датчик уровня жидкости верх/низ | 
							8 шт. | 
							Тип: кондуктометрический | 
						 
						
							| Датчик температуры | 
							4 шт. | 
							Термопреобразователь сопротивления | 
						 
						
							| Нагревательный элемент | 
							12 шт. | 
							Установленная мощность 12 кВТ | 
						 
						
							| Система автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC (шкаф управления) | 
							1 шт. | 
							Габаритные размеры 800×300×1000 мм | 
						 
						
							| Магистраль | 
							20 м | 
							  | 
						 
					 
					Дополнительная комплектация
					
						
							| Наименование | 
							Кол-во | 
						 
						
							| Пеногенератор ТРИТОН 5М | 
							1 | 
						 
						
							| Блок подготовки сжатого воздуха | 
							1 | 
						 
						
							| Воздушный компрессор К11 | 
							1 | 
						 
					 
					Технические характеристики
					
						
							| Количество емкостей, шт | 
							4 | 
						 
						
							| Объем емкости, л | 
							1000 | 
						 
						
							Установленная мощность, кВт - с применением источника подогрева воды - без применения источника подогрева воды | 
							  86 50 | 
						 
						
							| Напряжение питания, В | 
							380 | 
						 
						
							| Частота тока, Гц | 
							50 | 
						 
						
							| Максимальная доза жидкости за один цикл, л | 
							999,9 | 
						 
						
							| Минимальная доза воды за один цикл, л | 
							1 | 
						 
						
							| Относительная погрешность дозирования, % | 
							2,5 | 
						 
						
							Давление воды в магистрали, МПа (кгс/см) - не более - не менее | 
							  1,0 (10) 0,3 (3) | 
						 
						
							| Температура растворов, °С | 
							5-45 | 
						 
						
							| Погрешность поддержания заданной температуры, % | 
							5 | 
						 
						
							| Габаритные размеры (L×B×H), мм | 
							2500×2100×1165 | 
						 
						
							| Масса установки, кг | 
							400 | 
						 
						
							| Пределы регулирования расхода одного компонента, л | 
							1 | 
						 
						
							Максимальная производительность одного компонента, л/мин - вода - добавка | 
							  150 30 | 
						 
						
							| Максимальное количество циклов | 
							999 | 
						 
					 
					Габаритные размеры
					  
					Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000
					  
					1. Рама-основание; 2. Емкость рабочего раствора; З. Насос центробежный (подача раствора №1); 4. Насос центробежный (подача воды); 5. Насос центробежный (подача раствора №2); 6. Счетчик расхода (раствор №1); 7. Счетчик расхода (вода); 8. Счетчик расхода (раствор №2); 9. Датчик уровня жидкости (низ/верх); 10. Датчик температуры; 11. Нагревательный элемент; 12. Циркуляционный насос (перемешивание компонентов раствора); 13. Электромагнитный клапан (подача воды в емкость рабочего раствора); 14. Электромагнитный клапан (подача раствора №1); 15. Электромагнитный клапан (подача воды); 16. Электромагнитный клапан (подача раствора №2) 
						 |